磁力拋光機通過磁場作用帶動拋光耗材對工件表面進行處理，耗材在整個拋光過程中起著關鍵作用。了解磁力拋光機的耗材種類，有助于使用者根據不同工件需求選擇合適的耗材，保障拋光效果和設備正常運行。
拋光介質是磁力拋光機是主要的耗材之一。常見的拋光介質包括不銹鋼針、銅針、鋁針等金屬針狀耗材，以及塑料、陶瓷等非金屬材質的顆粒狀介質。金屬針狀拋光介質硬度較高，適用于硬度較大、表面粗糙的工件，像五金工具、金屬模具等。在拋光過程中，金屬針依靠磁場的驅動，與工件表面產生摩擦，能夠有效去除工件表面的毛刺、銹跡和氧化皮。例如，對剛加工完成的金屬零件進行拋光時，不銹鋼針可以快速將零件邊緣的毛刺打磨光滑。而非金屬材質的顆粒狀介質，質地相對較軟，多用于對表面精度要求較高、材質較軟的工件，如鋁合金飾品、高密度電子元件外殼等。這類介質在拋光時，不會對工件表面造成嚴重劃傷，能在去除污漬的同時，實現表面的精細拋光，提升工件的光潔度。
拋光液也是磁力拋光機常用的耗材。拋光液的主要成分包括表面活性劑、緩蝕劑、潤滑劑等。表面活性劑能夠降低液體表面張力，增強拋光液對工件表面污漬的滲透和溶解能力，使油污、雜質等更容易被去除。緩蝕劑則可以在工件表面形成一層保護膜，防止拋光過程中工件被腐蝕，特別是對于容易生銹的金屬工件，緩蝕劑的作用尤為重要。潤滑劑能減少拋光介質與工件之間的摩擦，降低磨損，同時使拋光過程更加順暢，有助于提高拋光效率和表面質量。不同類型的工件和拋光需求，需要選擇不同配方的拋光液。比如，對于銅質工件，要選用專門的銅材拋光液，其配方中的成分可以更好地保護銅材表面，防止氧化變色，同時達到理想的拋光效果。
除了拋光介質和拋光液，磁力拋光機在運行過程中還會用到一些輔助耗材。例如，過濾耗材用于對拋光后的液體進行過濾，分離出其中的雜質、碎屑和磨損的拋光介質顆粒，使拋光液能夠循環(huán)使用，降低使用成本。常見的過濾耗材有過濾網、過濾袋等，它們的精度和材質根據實際需求進行選擇。另外，磁力拋光機的防護耗材也不可或缺，像密封圈、防護墊等，這些耗材用于設備的密封和防護，防止拋光液泄漏，同時減少設備運行過程中的震動和噪音，保護設備部件，延長設備使用壽命 。
